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如何挑選壓鑄加工鉆頭?挑選鉆頭的三個(gè)基本條件:材質(zhì)、涂層和幾何特征。下面,隨著鎂合金壓鑄廠一起來詳細(xì)了解吧。
1、材質(zhì):材質(zhì)可以大概分為3種:高速鋼、含鈷高速鋼和整體硬質(zhì)合金。
高速鋼(HSS):高速鋼用作切削刀具已經(jīng)有超過1個(gè)世紀(jì)的歷史,是目前應(yīng)用范圍最廣、也是最便宜的切削工具材質(zhì),高速鋼的鉆頭既可以在手電鉆上使用,也可以用在鉆床等穩(wěn)定性更好的環(huán)境。還有一個(gè)讓高速鋼經(jīng)久不衰的原因可能是因?yàn)?,高速鋼材質(zhì)的刀具可以重復(fù)的修磨,由于價(jià)格便宜,不僅用來磨成鉆頭,在車刀上的應(yīng)用也特別廣泛。
含鈷高速鋼(HSSE):含鈷高速鋼比高速鋼的硬度和紅硬性更好,硬度的提高也讓它耐磨性得到提高,但同時(shí)也犧牲了一部分的韌性。與高速鋼一樣的是,他們都可以通過修磨來提高使用的次數(shù)。
硬質(zhì)合金(CARBIDE):硬質(zhì)合金是金屬基的復(fù)合材料。其中以碳化鎢作為基體,以其他材料的一些材料作為粘合劑通過熱等靜壓的方式進(jìn)行燒結(jié)等一系列復(fù)雜的工藝制作而成。在硬度,紅硬性,耐磨性等方面相比高速鋼而言,有著巨大的提高。但硬質(zhì)合金刀具的成本也比高速鋼貴了不少。硬質(zhì)合金在刀具壽命和加工速度上比以往的刀具材料更有優(yōu)勢,在刀具的重復(fù)修磨上,需要專業(yè)的修磨工具。
2、涂層:
無涂層:無涂層的刀具最便宜,通常用于加工鋁合金、低碳鋼等一些材質(zhì)比較軟的材料。
黑色氧化涂層:氧化涂層可以提供比無涂層刀具更好的潤滑性,在抗氧化和耐熱性方面也更好一些,在使用壽命上可以提高超過50%。
氮化鈦涂層:氮化鈦是最為常見的涂層材料,不適用于加工硬度比較高和加工溫度高的材質(zhì)。
碳氮化鈦涂層:碳氮化鈦是從氮化鈦發(fā)展而來,擁有更高的耐高溫和耐磨性,通常為紫色或者藍(lán)色。在哈斯的車間里用來加工鑄鐵材質(zhì)的工件
氮化鋁鈦涂層:氮化鋁鈦比以上所有的涂層都要耐高溫,所以能使用在更高的切削環(huán)境下。比如說加工高溫合金。同樣也適用于鋼和不銹鋼的加工,但是由于其中含有鋁的元素,在加工鋁時(shí)會發(fā)生化學(xué)反映,所以要避免加工含鋁的材料。
3、幾何特征:
長度:長度與直徑的比叫做倍徑,倍徑越小剛性越好。選擇一個(gè)刃長剛好排屑而且懸長盡量短的鉆頭能提高加工時(shí)的剛性,從而提高刀具的使用壽命。刃長不夠很可能會損壞鉆頭。
鉆尖角度:118°的鉆尖角度可能在加工中最為常見,通常用于加工低碳鋼、鋁等軟金屬。這種角度的設(shè)計(jì)通常是不具備自定心功能的,這意味著無可避免的要先加工定心孔。135°的鉆尖角度通常具有自定心功能,由于無需加工定心孔,這將會讓單獨(dú)鉆定心孔不再成為必要的工序,從而節(jié)省大量的時(shí)間。
螺旋角度:對于絕大多數(shù)的材料來說30°的螺旋角度是個(gè)非常好的選擇。但是對于需要排屑更好,切削刃的強(qiáng)度更高的環(huán)境,可以選擇螺旋角度更小的鉆頭。鎂合金壓鑄廠提醒,對于難以加工的材料比如說不銹鋼,可以選擇螺旋角度更大的設(shè)計(jì)來傳遞扭矩。
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